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Sobre
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. pertenece a Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. La empresa del grupo posee Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology y otras subsidiarias.

Desde su creación en 2000, comenzó con la producción de rectificadoras de superficies y gradualmente se desarrolló hasta convertirse en un centro de mecanizado CNC de alta gama y fabricación con línea de producción de centro de mecanizado vertical CNC, centro de mecanizado de pórtico de alta precisión, centro de mecanizado horizontal, fresadoras verticales y horizontales CNC, centro complejo de torneado y fresado, rectificadoras de precisión CNC, línea de producción de productos de fundición y otras líneas de productos de máquinas herramienta. Como Porcelana CNC Centro de mecanizado de pórtico Fabricantes y Centro de mecanizado de pórtico Proveedores. La empresa del grupo cuenta con una línea de producción completa, tiene su propia fundición profesional, taller de procesamiento de chapa metálica, taller de pintura, etc. Es un fabricante profesional con productos deseables y una sólida capacidad técnica en la cadena de la industria nacional de corte de metales. Los productos de la empresa se utilizan ampliamente en zafiro, automóviles, nuevas energías, fabricación de moldes y otros campos industriales.

Jiangsu Chuangjia tiene un parque de producción que cubre 100.000 metros cuadrados. Hay más de 380 empleados, 30 motores superiores y 20 ingenieros de I+D. La empresa del grupo tiene su propio centro de investigación y desarrollo de tecnología, el Instituto de Investigación de máquinas rectificadoras, y ha construido la oficina de diseño CAD avanzada nacional, obtuvo una serie de patentes de invención independientes. La capacidad de producción cubre toda la cadena de producción de fabricación de fundición, mecanizado, pintura, montaje, puesta en marcha, inspección, etc.

Nuestra misión: "Tecnología exquisita, adhiriendo a la profesionalidad". Nuestro concepto de servicio es "innovación, creación, integridad, calidad". Esperamos sinceramente cooperar con usted para ganar-ganar y crear un buen negocio juntos.
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Noticias
Centro de mecanizado de pórtico Conocimiento de la industria
El proceso de fabricación de los centros de mecanizado de pórtico CNC
Diseño e Ingeniería: El viaje de un Centro de mecanizado de pórtico CNC comienza con una fase robusta de diseño e ingeniería. En Jiangsu Chuangjia, esta fase la ejecuta un equipo dedicado de más de 20 ingenieros de investigación y desarrollo que aprovechan el software CAD (diseño asistido por computadora) avanzado para crear modelos precisos de cada componente de la máquina. Este proceso de diseño de última generación permite a la empresa simular operaciones de mecanizado, evaluar parámetros de rendimiento y optimizar la estructura para lograr estabilidad y precisión. La integración de tecnologías innovadoras, como el análisis de elementos finitos, mejora aún más el diseño al predecir los puntos de tensión y los posibles modos de falla, lo que garantiza que el producto final resistirá los rigores del uso industrial.

Selección de materiales: Seleccionar los materiales adecuados es fundamental para el rendimiento y la longevidad de los centros de mecanizado de pórtico CNC. Jiangsu Chuangjia obtiene materiales de alta calidad que cumplen con estrictos estándares industriales. Los materiales comunes incluyen acero de alta resistencia y aleaciones de aluminio, que se eligen por sus propiedades mecánicas y durabilidad. La empresa mantiene estrechas relaciones con proveedores acreditados para garantizar que los materiales sean constantemente de alta calidad. Esta atención a la selección de materiales no sólo mejora el rendimiento de los centros de mecanizado sino que también contribuye a la confiabilidad general y la eficiencia operativa de las máquinas.

Fabricación de precisión: una vez finalizados los diseños y seleccionados los materiales, comienza la fase de producción en las instalaciones de fabricación avanzadas de Jiangsu Chuangjia. Esta fase se caracteriza por procesos de mecanizado de precisión que incluyen fundición, fresado, torneado y rectificado. Fundición: El proceso de fabricación comienza con la fundición, donde se crean componentes como la base y las columnas. La empresa opera su propia fundición, lo que garantiza que el proceso de fundición sea monitoreado de cerca para determinar su calidad y consistencia. El proceso de fundición está optimizado para producir componentes que cumplan con las especificaciones exactas requeridas para los centros de mecanizado de alto rendimiento. Mecanizado CNC: después de la fundición, los componentes se someten a mecanizado CNC. Esta fase utiliza máquinas CNC de alta precisión para lograr tolerancias y acabados superficiales ajustados. Jiangsu Chuangjia emplea una variedad de técnicas de mecanizado, que incluyen fresado, torneado y taladrado vertical y horizontal. Cada operación se programa y supervisa cuidadosamente para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones predeterminadas. Rectificado: El proceso de rectificado es fundamental para lograr la precisión dimensional y la calidad de la superficie requeridas. El Instituto de Investigación de Máquinas Rectificadoras de Jiangsu Chuangjia se centra en el desarrollo de técnicas avanzadas de rectificado para mejorar el rendimiento de sus centros de mecanizado de pórtico CNC. Este paso garantiza que todos los componentes mecanizados cumplan con los altos estándares necesarios para un ensamblaje y operación efectivos.

Tratamiento superficial: Después del mecanizado, los componentes se someten a un tratamiento superficial para mejorar la durabilidad y la resistencia al desgaste. Jiangsu Chuangjia utiliza diversas técnicas de acabado de superficies, que incluyen pintura, anodizado y revestimiento, según los requisitos específicos del componente y su aplicación prevista. Estos tratamientos no sólo mejoran el atractivo estético de las máquinas sino que también contribuyen a su longevidad y eficiencia operativa al brindar protección contra la corrosión y el desgaste.

Ensamblaje: La fase de ensamblaje es donde todos los componentes fabricados se unen para crear el producto final. La línea de montaje de Jiangsu Chuangjia está equipada con herramientas y tecnologías avanzadas para facilitar un montaje eficiente y preciso. Técnicos cualificados, formados en los matices de la tecnología de mecanizado CNC, montan meticulosamente cada máquina, garantizando que cada componente encaje perfectamente. Durante el montaje, los componentes críticos, como el husillo, el sistema de control y los mecanismos de accionamiento, se integran en la estructura del pórtico. Jiangsu Chuangjia enfatiza la importancia de la alineación y calibración durante esta fase para garantizar un rendimiento óptimo. Cada máquina se ensambla de acuerdo con estrictos estándares de calidad, lo que permite un funcionamiento consistente y confiable.

Pruebas y garantía de calidad: una vez que los centros de mecanizado de pórtico CNC están completamente ensamblados, se someten a rigurosas pruebas para verificar su rendimiento y confiabilidad. Jiangsu Chuangjia ha establecido un protocolo integral de garantía de calidad que incluye pruebas funcionales, verificación de precisión y controles operativos. Cada máquina se somete a una serie de pruebas diseñadas para evaluar sus capacidades en condiciones del mundo real. La fase de prueba incluye: Pruebas funcionales: esta fase verifica todos los aspectos operativos del centro de mecanizado, incluido el movimiento, los cambios de herramientas y la ejecución del programa. Los técnicos se aseguran de que la máquina responda con precisión a los comandos y funcione sin problemas en todos los ejes. Verificación de la precisión: Jiangsu Chuangjia emplea herramientas de medición avanzadas para evaluar la precisión del centro de mecanizado. Esto incluye verificar dimensiones, tolerancias y acabados superficiales con respecto a las especificaciones originales. Cualquier discrepancia se aborda de inmediato para mantener los altos estándares de calidad de la empresa. Verificaciones operativas: Finalmente, las máquinas pasan por ciclos de producción simulados para evaluar su desempeño bajo carga. Esta etapa ayuda a identificar cualquier problema potencial antes de que las máquinas se entreguen a los clientes, garantizando que estén completamente operativas y sean confiables.